Systemy wypełnień dla przemysłu meblarskiego
Wypełniacz typu Paperextander™, to materiał przeznaczony do zastosowania jako wypełniacz do skrzydeł drzwiowych, płyt meblowych, oraz ścian modułowych. W porównaniu z popularnie stosowanym papierowym plastrem miodu, wypełniacz tekturowy posiada szereg wyróżniających go zalet, począwszy od oszczędności w czasie produkcji i zużyciu materiałów, a skończywszy na zwiększonej trwałości i stabilności produktu finalnego.
Zalety produktu finalnego:
- atrakcyjność wizualna związana z możliwością wykonania bardzo grubych,
a zarazem lekkich ścianek lub półek meblowych; - duża odporność na naprężenia osiągnięta dzięki wysokiej gramaturze
(350 -400 g/m2), oraz odpowiedniej fali stosowanej tektury; - podwyższona stabilność płyt meblowych, wynikająca ze zwiększonej
powierzchni klejenia do wierzchniej płyty wyrobu.
Co wyróżnia wypełniacz
stosowany do produkcji mebli:
Paperextander™ stosowany w przemyśle meblarskim charakteryzuje się mniejszymi oczkami w plastrze, oraz niższą wysokością fali zastosowanej tektury.
Paperextander™ stosowany w przemyśle meblarskim charakteryzuje się mniejszymi oczkami w plastrze, oraz niższą wysokością fali zastosowanej tektury.
Zastosowanie:
- płyty meblowe;
- półki ścienne.
- płyty meblowe;
- półki ścienne.
Korzyści na etapie produkcji:
Surowce wykorzystywane przez nas w procesie produkcji posiadają pozytywne opinie Państwowego Zakładu Higieny, oraz Instytutu Biopolimerów i Włókien Chemicznych (Instytutu Celulozowo-Papierniczego).
- stabilność wypełnienia podczas montażu bez potrzeby wykorzystywania
dodatkowych urządzeń, takich jak rozciągarka; - możliwość łatwego dopasowania rozmiaru wypełnienia do zróżnicowanych
wielkościowo formatów, co przekłada się na oszczędność materiału; - ok. 75% oszczędność w zużyciu kleju spowodowana faktem, iż klej nanosi się
tylko na nierozciągnięty wypełniacz i ramiak, a nie na płyty wierzchnie wyrobu; - stosowanie zimnych pras (jednocześnie w jednej prasie może znajdować się
kilkadziesiąt gotowych płyt); - możliwość uzyskania wydajności porównywalnej z dużymi, zautomatyzowanymi
liniami produkcyjnymi, przy użyciu wielokrotnie tańszych i prostszych urządzeń.
Surowce wykorzystywane przez nas w procesie produkcji posiadają pozytywne opinie Państwowego Zakładu Higieny, oraz Instytutu Biopolimerów i Włókien Chemicznych (Instytutu Celulozowo-Papierniczego).